SCIC యొక్క నైపుణ్యంరౌండ్ లింక్ గొలుసులుడీప్-సీ ఆక్వాకల్చర్‌లో బలమైన మూరింగ్ సొల్యూషన్‌ల కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్‌ను పరిష్కరించడానికి ఇది బాగా స్థానం కల్పిస్తుంది. పరిశ్రమ ధోరణులు మరియు సాంకేతిక అంతర్దృష్టుల నుండి సంశ్లేషణ చేయబడిన మూరింగ్ డిజైన్, గొలుసు లక్షణాలు, నాణ్యత ప్రమాణాలు మరియు మార్కెట్ అవకాశాల కోసం కీలకమైన పరిగణనల వివరణాత్మక విచ్ఛిన్నం క్రింద ఉంది:
1. డీప్-సీ ఆక్వాకల్చర్ మూరింగ్ డిజైన్
ఆక్వాకల్చర్‌లోని మూరింగ్ వ్యవస్థలు వ్యవసాయ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ డైనమిక్ సముద్ర శక్తులను (ప్రవాహాలు, తరంగాలు, తుఫానులు) తట్టుకోవాలి. కీలకమైన డిజైన్ అంశాలు:
1). సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్: యాంకర్లు, గొలుసులు, బోయ్‌లు మరియు కనెక్టర్‌లతో కూడిన గ్రిడ్-ఆధారిత లేఅవుట్ సాధారణం.రౌండ్ లింక్ గొలుసులుఉపరితల బోయ్‌లు మరియు కేజ్‌లకు యాంకర్‌లను అనుసంధానించడానికి, వశ్యత మరియు లోడ్ పంపిణీని అందించడానికి ఇవి చాలా ముఖ్యమైనవి.
2). లోడ్ డైనమిక్స్: గొలుసులు అలసట లేకుండా చక్రీయ భారాలను (ఉదా., టైడల్ శక్తులు) భరించాలి. లోతైన సముద్ర వాతావరణాలలో పెరిగిన లోతు మరియు భారాన్ని నిర్వహించడానికి అధిక బ్రేకింగ్ బలం (ఉదా., గ్రేడ్ 80 & గ్రేడ్ 100 రౌండ్ లింక్ స్టీల్ గొలుసులు) అవసరం.
3). పర్యావరణ అనుకూలత: ఉప్పునీటికి గురికావడం వల్ల తుప్పు నిరోధకత చాలా ముఖ్యమైనది. క్షీణతను నివారించడానికి గాల్వనైజ్డ్ లేదా మిశ్రమం-పూతతో కూడిన గొలుసులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
2. మూరింగ్ చైన్ ఎంపిక కోసం సాంకేతిక లక్షణాలు
ఎంచుకోవడంఆక్వాకల్చర్ కోసం గొలుసులుబలం, మన్నిక మరియు వ్యయాన్ని సమతుల్యం చేయడం ఇందులో ఉంటుంది:
1). మెటీరియల్ గ్రేడ్: హై-టెన్సైల్ స్టీల్ (ఉదా., గ్రేడ్ 30–గ్రేడ్ 100) ప్రామాణికం. డీప్-సీ అప్లికేషన్లకు, గ్రేడ్ 80 (కనీస బ్రేకింగ్ బలం ~800 MPa) లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సిఫార్సు చేయబడింది.
2). గొలుసు కొలతలు:
3). వ్యాసం: పొలం పరిమాణం మరియు లోతును బట్టి సాధారణంగా 20 మిమీ నుండి 76 మిమీ వరకు ఉంటుంది.
4). లింక్ డిజైన్: గుండ్రని లింక్‌లు స్టడెడ్ చైన్లతో పోలిస్తే ఒత్తిడి సాంద్రత మరియు చిక్కు ప్రమాదాలను తగ్గిస్తాయి.
5). ధృవపత్రాలు: ISO 1704 (స్టడ్‌లెస్ చైన్‌ల కోసం) లేదా DNV/GL ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం నాణ్యత మరియు గుర్తించదగిన సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3. నాణ్యత మరియు పనితీరు పరిగణనలు
1). తుప్పు నిరోధకత: హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ లేదా అధునాతన పూతలు (ఉదా. జింక్-అల్యూమినియం మిశ్రమాలు) సెలైన్ వాతావరణంలో గొలుసు జీవితకాలాన్ని పెంచుతాయి.
2). అలసట పరీక్ష: తరంగాలు మరియు ప్రవాహాల నుండి దీర్ఘకాలిక ఒత్తిడిని అనుకరించడానికి గొలుసులు చక్రీయ లోడ్ పరీక్షకు లోనవుతాయి.
3). నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): అయస్కాంత కణ తనిఖీ ఉపరితల పగుళ్లను గుర్తిస్తుంది, అయితే అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష అంతర్గత లోపాలను గుర్తిస్తుంది.
4. ఇన్‌స్టాలేషన్ ఉత్తమ పద్ధతులు
1). యాంకర్ విస్తరణ: సముద్రగర్భ రకాన్ని బట్టి స్క్రూ యాంకర్లు లేదా గురుత్వాకర్షణ ఆధారిత వ్యవస్థలు ఉపయోగించబడతాయి (ఉదా. ఇసుక, రాతి). స్లాక్‌ను నివారించడానికి గొలుసులను టెన్షన్ చేయాలి, ఇది రాపిడికి కారణమవుతుంది.
2). తేలియాడే ఇంటిగ్రేషన్: నీటి మధ్యలో ఉన్న బోయ్‌లు గొలుసులపై నిలువు భారాన్ని తగ్గిస్తాయి, అయితే ఉపరితల బోయ్‌లు కేజ్ పొజిషనింగ్‌ను నిర్వహిస్తాయి.
3). పర్యవేక్షణ వ్యవస్థలు: IoT- ఆధారిత సెన్సార్లు (ఉదా., టెన్షన్ మానిటర్లు) నిజ-సమయ ఒత్తిడిని గుర్తించడానికి మరియు వైఫల్యాలను నివారించడానికి గొలుసులతో అనుసంధానించబడతాయి.
5. మార్కెట్ అవకాశాలు మరియు ధోరణులు
1). ఆఫ్‌షోర్ ఆక్వాకల్చర్‌లో పెరుగుదల: సముద్ర ఆహారానికి పెరుగుతున్న డిమాండ్ లోతైన జలాల్లోకి విస్తరణకు దారితీస్తుంది, దీనికి మన్నికైన మూరింగ్ వ్యవస్థలు అవసరం.
2). స్థిరత్వ దృష్టి: పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలు (ఉదా. పునర్వినియోగపరచదగిన ఉక్కు) మరియు తక్కువ-ప్రభావ నమూనాలు నియంత్రణ ధోరణులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
3). అనుకూలీకరణ అవసరాలు: అధిక శక్తి మండలాల్లోని పొలాలు (ఉదా., ఉత్తర సముద్రం) ప్రత్యేక గొలుసు సరఫరాదారులకు సముచిత స్థానాలను సృష్టిస్తూ, అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను కోరుతాయి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-19-2025
