మైనింగ్ రౌండ్ లింక్ స్టీల్ చైన్ ఉత్పత్తి మరియు సాంకేతికత యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

రౌండ్ లింక్ స్టీల్ చైన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

బార్ కటింగ్ → కోల్డ్ బెండింగ్ → జాయింటింగ్ → వెల్డింగ్ → ప్రైమరీ క్యాలిబ్రేషన్ → హీట్ ట్రీట్మెంట్ → సెకండరీ క్యాలిబ్రేషన్ (ప్రూఫ్) → తనిఖీ. వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ అనేవి మైనింగ్ రౌండ్ లింక్ స్టీల్ చైన్ ఉత్పత్తిలో కీలకమైన ప్రక్రియలు, ఇవి ఉత్పత్తి నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. శాస్త్రీయ వెల్డింగ్ పారామితులు దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చును తగ్గిస్తాయి; తగిన హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ పదార్థ లక్షణాలకు పూర్తి ఆటతీరును ఇస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

బార్ కటింగ్ - మైనింగ్ రౌండ్ లింక్
కోల్డ్ బెండింగ్ - మైనింగ్ రౌండ్ లింక్
జాయింటింగ్ - మైనింగ్ రౌండ్ లింక్
రౌండ్ లింక్

మైనింగ్ రౌండ్ లింక్ స్టీల్ చైన్ యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు రెసిస్టెన్స్ బట్ వెల్డింగ్ తొలగించబడ్డాయి. ఫ్లాష్ బట్ వెల్డింగ్ దాని అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, తక్కువ శ్రమ తీవ్రత, స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఇతర అత్యుత్తమ ప్రయోజనాల కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రస్తుతం, మైనింగ్ రౌండ్ లింక్ స్టీల్ చైన్ యొక్క హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ కంటిన్యూస్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ పద్ధతిని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ యొక్క సారాంశం ఏమిటంటే, ఒక వస్తువు యొక్క పరమాణు నిర్మాణం విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం కింద కదిలించబడుతుంది మరియు అణువు శక్తిని పొందుతుంది మరియు వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఢీకొంటుంది. మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ నిర్వహించినప్పుడు, ఇండక్టర్ ఒక నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్ సెన్సార్‌లో ఏకరీతి వేగంతో కదులుతుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్‌లో అదే ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వ్యతిరేక దిశతో ఇండక్షన్ కరెంట్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది విద్యుత్ శక్తిని ఉష్ణ శక్తిగా మారుస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్ తక్కువ సమయంలో క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ద్వారా అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది.

మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ వేగవంతమైన తాపన వేగం, తక్కువ ఆక్సీకరణ, చక్కటి క్వెన్చింగ్ నిర్మాణం మరియు క్వెన్చింగ్ తర్వాత ఆస్టెనైట్ ధాన్యం పరిమాణం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఇది చైన్ లింక్ యొక్క బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది శుభ్రత, సులభమైన సర్దుబాటు మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంది. టెంపరింగ్ దశలో, చైన్ లింక్ వెల్డింగ్ జోన్‌లోని అధిక టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువ సమయంలో క్వెన్చింగ్ అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించగలదు, ఇది చైన్ లింక్ వెల్డింగ్ జోన్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో మరియు పగుళ్ల ప్రారంభం మరియు అభివృద్ధిని ఆలస్యం చేయడంలో చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. భుజం పైభాగంలో టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పని ప్రక్రియలో మరియు చైన్ లింక్‌లు మరియు స్ప్రాకెట్ మెషింగ్ మధ్య కీలుకు వ్యతిరేకంగా చైన్ లింక్ ధరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

హీట్ ట్రీట్‌మెంగ్ - మైనింగ్ రౌండ్ లింక్
క్రమాంకనం - మైనింగ్ రౌండ్ లింక్
మైనింగ్ రౌండ్ లింక్
scic మైనింగ్ రౌండ్ లింక్

పోస్ట్ సమయం: మే-10-2021

మీ సందేశాన్ని పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.