మైనింగ్ రౌండ్ లింక్ స్టీల్ చైన్ ఉత్పత్తి మరియు సాంకేతికత యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

రౌండ్ లింక్ స్టీల్ చైన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

బార్ కటింగ్ → కోల్డ్ బెండింగ్ → జాయింటింగ్ → వెల్డింగ్ → ప్రాథమిక క్రమాంకనం → ఉష్ణ చికిత్స → ద్వితీయ క్రమాంకనం (రుజువు) → తనిఖీ. మైనింగ్ రౌండ్ లింక్ స్టీల్ చైన్ ఉత్పత్తిలో వెల్డింగ్ మరియు ఉష్ణ చికిత్స అనేవి కీలకమైన ప్రక్రియలు, ఇవి ఉత్పత్తి నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. శాస్త్రీయ వెల్డింగ్ పారామితులు దిగుబడిని మెరుగుపరచి, ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించగలవు; సరైన ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ పదార్థ లక్షణాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.

బార్ కటింగ్ - మైనింగ్ రౌండ్ లింక్
కోల్డ్ బెండింగ్ - మైనింగ్ రౌండ్ లింక్
జాయింటింగ్ - మైనింగ్ రౌండ్ లింక్
రౌండ్ లింక్

మైనింగ్ రౌండ్ లింక్ స్టీల్ చైన్ యొక్క వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు రెసిస్టెన్స్ బట్ వెల్డింగ్‌లను తొలగించారు. ఫ్లాష్ బట్ వెల్డింగ్ దాని అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, తక్కువ శ్రమ, స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఇతర అద్భుతమైన ప్రయోజనాల కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రస్తుతం, మైనింగ్ రౌండ్ లింక్ స్టీల్ చైన్ యొక్క ఉష్ణ చికిత్సలో సాధారణంగా మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ కంటిన్యూయస్ క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నారు. మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ యొక్క సారాంశం ఏమిటంటే, ఒక వస్తువు యొక్క అణు నిర్మాణం విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం కింద కదిలించబడుతుంది, మరియు ఆ అణువులు శక్తిని పొంది, వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఢీకొంటాయి. మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఉష్ణ చికిత్సను నిర్వహించినప్పుడు, ఇండక్టర్‌కు ఒక నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ గల మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌ను అనుసంధానిస్తారు, మరియు వర్క్‌పీస్ సెన్సార్‌లో ఏకరీతి వేగంతో కదులుతుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్‌లో అదే ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వ్యతిరేక దిశలో ఒక ఇండక్షన్ కరెంట్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది విద్యుత్ శక్తిని ఉష్ణ శక్తిగా మారుస్తుంది, మరియు వర్క్‌పీస్ తక్కువ సమయంలో క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ కోసం అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడెక్కుతుంది.

మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ వల్ల వేగవంతమైన తాపన వేగం, తక్కువ ఆక్సీకరణ, చక్కటి క్వెంచింగ్ నిర్మాణం మరియు క్వెంచింగ్ తర్వాత ఆస్టెనైట్ గ్రెయిన్ సైజ్ వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఇవి చైన్ లింక్ యొక్క బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. అదే సమయంలో, దీనికి శుభ్రత, సులభమైన సర్దుబాటు మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వంటి ప్రయోజనాలు కూడా ఉన్నాయి. టెంపరింగ్ దశలో, చైన్ లింక్ వెల్డింగ్ జోన్‌లోని అధిక టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, క్వెంచింగ్ అంతర్గత ఒత్తిడిని తక్కువ సమయంలో తొలగించగలదు. ఇది చైన్ లింక్ వెల్డింగ్ జోన్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో, అలాగే పగుళ్ల ప్రారంభం మరియు అభివృద్ధిని ఆలస్యం చేయడంలో చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. షోల్డర్ పైభాగంలో టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉండటం మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉండటం, పని చేసే ప్రక్రియలో చైన్ లింక్ అరుగుదలకు మరియు చైన్ లింక్‌లు, స్ప్రాకెట్ మెషింగ్ మధ్య ఉండే కీలుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఉష్ణ చికిత్స - మైనింగ్ రౌండ్ లింక్
క్రమాంకనం - మైనింగ్ రౌండ్ లింక్
మైనింగ్ రౌండ్ లింక్
scic మైనింగ్ రౌండ్ లింక్

పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-10-2021

మీ సందేశాన్ని తెలియజేయండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి