కాఠిన్యం మరియు బలం కోసం అవసరాలు
బకెట్ లిఫ్ట్ల కోసం రౌండ్ లింక్ గొలుసులుమరియు సబ్మెర్జ్డ్ స్క్రాపర్ కన్వేయర్లకు సాధారణంగా కఠినమైన దుస్తులు మరియు చిరిగిపోవడాన్ని నిరోధించడానికి అధిక కాఠిన్యం స్థాయి అవసరం. ఉదాహరణకు, కేస్-హార్డెన్డ్ గొలుసులు 57-63 HRC ఉపరితల కాఠిన్యం స్థాయిలను చేరుకోగలవు.
వీటి తన్యత బలం rరౌండ్ లింక్ కన్వేయర్ గొలుసులుభారీ భారాన్ని నిర్వహించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. కేస్ గట్టిపడే చికిత్స కలిగిన గొలుసులు 300-350 N/mm² బ్రేకింగ్ ఫోర్స్ కలిగి ఉంటాయి.
గొలుసు లింక్ల దీర్ఘకాల జీవితకాలం సాధించడం
1. మెటీరియల్ నాణ్యత అనేది గొలుసుల సేవా జీవితాన్ని నిర్ణయించడానికి ఒక ప్రారంభం, కాబట్టి గొలుసు తయారీకి మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత కోసం మాంగనీస్ స్టీల్ లేదా క్రోమియం-నికెల్ స్టీల్ వంటి అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది.
2. గొలుసుల జీవితకాలంలో సరైన సంస్థాపన చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది: కుంగిపోవడం లేదా తప్పుగా అమర్చడం వంటి సమస్యలను నివారించడానికి ప్రొఫెషనల్ సంస్థాపనను నిర్ధారించుకోండి.
3. క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ తప్పనిసరి: కన్వేయర్ ఆపరేటర్లు కాలానుగుణంగా తనిఖీలు నిర్వహించాలి, ధూళి మరియు శిధిలాలను తొలగించడానికి గొలుసులను శుభ్రం చేయాలి మరియు ఏవైనా దుస్తులు లేదా దెబ్బతిన్న సంకేతాలను వెంటనే పరిష్కరించాలి. ఖర్చు ఆదా కోసం ఎక్కువగా అరిగిపోయిన గొలుసు తంతువులను మార్చడం ఎప్పటికీ వాయిదా వేయబడదు, ఎందుకంటే విరిగిన గొలుసు తంతువుల కారణంగా కన్వేయర్ మరియు బకెట్ లిఫ్ట్ వైఫల్యం వల్ల ఖర్చు రెట్లు పెరుగుతుంది.
రౌండ్ లింక్ చైన్ల కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం
1. ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి: గొలుసు సరఫరాదారు గొలుసు లింక్లను ఏకరూపత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి అధిక ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయాలని నిర్ధారించుకోవాలి. ఇది యంత్రాల పరిస్థితులు మరియు గొలుసు తయారీలో కార్మికుల నైపుణ్యంపై చాలా ఆధారపడి ఉంటుంది.
2. తయారీ సమయంలో గొలుసు లింక్ల క్రమాంకనం: ఫ్యాక్టరీ కార్మికులు మరియు ఇన్స్పెక్టర్లు అన్ని గొలుసు స్ట్రాండ్లు జతలుగా ఉన్నాయని మరియు రూపొందించిన టాలరెన్స్కు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి గొలుసు స్ట్రాండ్లను తనిఖీ చేసి క్రమాంకనం చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-16-2024



