కాఠిన్య అవసరాలు మరియు బలం
బకెట్ ఎలివేటర్ల కోసం గుండ్రని లింక్ గొలుసులుమరియు సబ్మెర్జ్డ్ స్క్రాపర్ కన్వేయర్కు సాధారణంగా తీవ్రమైన అరుగుదల మరియు చిరుగుదలను తట్టుకోవడానికి అధిక కాఠిన్య స్థాయి అవసరం. ఉదాహరణకు, కేస్-హార్డెన్డ్ చైన్లు 57-63 HRC ఉపరితల కాఠిన్య స్థాయిలను చేరుకోగలవు.
వీటి తన్యత బలంరౌండ్ లింక్ కన్వేయర్ చైన్లుభారీ బరువులను నిర్వహించడానికి ఇది చాలా కీలకం. కేస్ హార్డెనింగ్ ట్రీట్మెంట్తో కూడిన చైన్లు 300-350 N/mm² బ్రేకింగ్ ఫోర్స్ను కలిగి ఉంటాయి.
గొలుసు లింకుల దీర్ఘకాలిక జీవితకాలాన్ని సాధించడం
1. చైన్ల సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి పదార్థ నాణ్యత ఒక ప్రారంభం, కాబట్టి మెరుగైన అరుగుదల నిరోధకత కోసం చైన్ తయారీదారులు మాంగనీస్ స్టీల్ లేదా క్రోమియం-నికెల్ స్టీల్ వంటి అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలను ఉపయోగించాలి.
2. గొలుసుల మన్నికలో సరైన సంస్థాపన చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది: గొలుసులు వంగిపోవడం లేదా వంకరగా మారడం వంటి సమస్యలను నివారించడానికి నిపుణులచే సంస్థాపన చేయించుకోండి.
3. క్రమమైన నిర్వహణ తప్పనిసరి: కన్వేయర్ ఆపరేటర్లు కాలానుగుణ తనిఖీలు నిర్వహించాలి, మురికి మరియు చెత్తను తొలగించడానికి చైన్లను శుభ్రం చేయాలి, మరియు అరుగుదల లేదా నష్టం యొక్క ఏవైనా సంకేతాలను వెంటనే పరిష్కరించాలి. బాగా అరిగిపోయిన చైన్ పోగుల భర్తీని ఖర్చు ఆదా కోసం ఎప్పటికీ వాయిదా వేయకూడదు, ఎందుకంటే విరిగిన చైన్ పోగుల కారణంగా కన్వేయర్ మరియు బకెట్ ఎలివేటర్ విఫలమైతే, అది అనేక రెట్లు అధిక ఖర్చుకు దారితీస్తుంది.
రౌండ్ లింక్ చైన్ల కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం
1. కచ్చితమైన ఉత్పత్తి: ఏకరూపత మరియు కచ్చితత్వాన్ని పాటించడానికి, గొలుసు సరఫరాదారు గొలుసు లింకులను అత్యంత కచ్చితత్వంతో తయారు చేసేలా నిర్ధారించుకోవాలి. ఇది యంత్రాల పరిస్థితులు మరియు గొలుసు తయారీలో కార్మికుల నైపుణ్యంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.
2. తయారీ సమయంలో చైన్ లింకుల క్రమాంకనం: ఫ్యాక్టరీ కార్మికులు మరియు ఇన్స్పెక్టర్లు చైన్ స్ట్రాండ్లను జతలుగా తనిఖీ చేసి, క్రమాంకనం చేయాలి మరియు అన్ని చైన్ స్ట్రాండ్లు రూపొందించిన టాలరెన్స్కు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-16-2024



