అవలోకనం
లాంగ్వాల్ మైనింగ్ అని పిలువబడే సెకండరీ వెలికితీత పద్ధతిలో సాపేక్షంగా పొడవైన మైనింగ్ ముఖం (సాధారణంగా 100 నుండి 300 మీటర్ల పరిధిలో ఉంటుంది కానీ పొడవుగా ఉండవచ్చు) లాంగ్వాల్ బ్లాక్కు పక్కగా ఉండే రెండు రోడ్వేల మధ్య లంబ కోణంలో రహదారిని నడపడం ద్వారా సృష్టించబడుతుంది. ఈ కొత్త రహదారి యొక్క ఒక పక్కటెముక లాంగ్వాల్ ముఖాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. లాంగ్వాల్ ఫేస్ ఎక్విప్మెంట్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ఇచ్చిన వెడల్పు ముక్కలలో (బొగ్గు యొక్క "వెబ్"గా సూచిస్తారు) బొగ్గును ముఖం యొక్క పూర్తి పొడవుతో తీయవచ్చు. ఆధునిక లాంగ్వాల్ ముఖానికి హైడ్రాలిక్ పవర్డ్ సపోర్ట్లు మద్దతు ఇస్తున్నాయి మరియు స్లైస్లను తీసుకున్నప్పుడు కొత్తగా వెలికితీసిన ముఖానికి మద్దతుగా ఈ సపోర్టులు క్రమక్రమంగా తరలించబడతాయి, ఇది గతంలో బొగ్గును త్రవ్వి తీసిన విభాగం కూలిపోయేలా చేస్తుంది (గోఫ్గా మారింది). ఈ ప్రక్రియ నిరంతరంగా పునరావృతమవుతుంది, వెబ్ ద్వారా వెబ్, తద్వారా బొగ్గు యొక్క దీర్ఘచతురస్రాకార బ్లాక్ను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది, బ్లాక్ యొక్క పొడవు అనేక కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది (తరువాత గమనికలను చూడండి)
ఒక బొగ్గు రవాణా వ్యవస్థ ముఖం అంతటా, ఆధునిక ముఖాలపై "ఆర్మర్డ్ ఫేస్ కన్వేయర్ లేదా AFC" వ్యవస్థాపించబడింది. బ్లాక్ వైపులా ఉండే రహదారి మార్గాలను "గేట్ రోడ్లు"గా సూచిస్తారు. ప్రధాన ప్యానెల్ కన్వేయర్ వ్యవస్థాపించబడిన రహదారిని "మెయిన్ గేట్" (లేదా "మెయిన్గేట్")గా సూచిస్తారు, ఎదురుగా ఉన్న రహదారిని "టెయిల్ గేట్" (లేదా "టెయిల్ గేట్") రహదారిగా సూచిస్తారు.
స్తంభాల వెలికితీత యొక్క ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే లాంగ్వాల్ మైనింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
• మొదటి పని చేసే భాగంలో మరియు ఇన్స్టాలేషన్ మరియు రికవరీ ఆపరేషన్ల సమయంలో మాత్రమే శాశ్వత మద్దతు అవసరం. ఇతర రూఫ్ సపోర్టులు (ఆధునిక లాంగ్వాల్లపై లాంగ్వాల్ చాక్స్ లేదా షీల్డ్లు) ముఖం పరికరాలతో తరలించబడతాయి మరియు మార్చబడతాయి.
• రిసోర్స్ రికవరీ చాలా ఎక్కువగా ఉంది - సిద్ధాంతంలో 100% బొగ్గు తీయబడుతుంది, అయితే ఆచరణలో ఎల్లప్పుడూ కొంత బొగ్గు చిందటం లేదా లీకేజ్ గోఫ్లోకి పోతుంది, ముఖ్యంగా గోఫ్లో నీరు ఎక్కువగా ఉంటే ముఖం
• లాంగ్వాల్ మైనింగ్ సిస్టమ్లు ఒకే లాంగ్వాల్ ముఖం నుండి ముఖ్యమైన అవుట్పుట్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు - సంవత్సరానికి 8 మిలియన్ టన్నులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ.
• సరిగ్గా పని చేస్తున్నప్పుడు బొగ్గు క్రమబద్ధమైన, సాపేక్షంగా నిరంతర మరియు పునరావృత ప్రక్రియలో తవ్వబడుతుంది, ఇది స్ట్రాటా నియంత్రణకు మరియు అనుబంధ మైనింగ్ కార్యకలాపాలకు అనువైనది.
• లేబర్ ఖర్చులు/టన్ను ఉత్పత్తి సాపేక్షంగా తక్కువ
ప్రతికూలతలు:
• అదే అవుట్పుట్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన నిరంతర మైనర్ యూనిట్ల సంఖ్యతో పోల్చినప్పుడు బహుశా మొదట కనిపించినంత ఎక్కువగా ఉండకపోయినా, పరికరాల కోసం అధిక మూలధన వ్యయం ఉంది.
• కార్యకలాపాలు చాలా కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి ("అన్ని గుడ్లు ఒకే బుట్టలో")
• లాంగ్వాల్లు చాలా అనువైనవి కావు మరియు "క్షమించనివి" - అవి సీమ్ నిలిపివేతలను బాగా నిర్వహించవు; గేట్ రోడ్లను ఉన్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నడపాలి లేదా సమస్యలు తలెత్తుతాయి; మంచి ముఖ పరిస్థితులు తరచుగా ఉత్పత్తి ఎక్కువ లేదా తక్కువ నిరంతరాయంగా ఉండటంపై ఆధారపడి ఉంటాయి, కాబట్టి ఆలస్యం కలిగించే సమస్యలు ప్రధాన సంఘటనలుగా మారవచ్చు.
• లాంగ్వాల్ల క్షమించరాని స్వభావం కారణంగా, విజయవంతమైన ఆపరేషన్లకు అనుభవజ్ఞులైన కార్మికులు అవసరం.
చేయవలసిన ప్రధాన నిర్ణయం లాంగ్వాల్ బ్లాక్ల పరిమాణం. ఆధునిక లాంగ్వాల్లు పెద్ద సంఖ్యలో పరికరాలను కలిగి ఉంటాయి (అనేక వందల వస్తువుల పరిమాణం, అనేక భాగాలు 30 టన్నులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ బరువు కలిగి ఉంటాయి), పూర్తయిన బ్లాక్ నుండి పరికరాలను తిరిగి పొందడం, దానిని కొత్త బ్లాక్కు రవాణా చేయడం. ఆపై దాన్ని కొత్త బ్లాక్లో ఇన్స్టాల్ చేయడం (తరచుగా గని నుండి చాలా వరకు ఓవర్హాల్ కోసం బయటకు తీయడం) చాలా పెద్ద ఆపరేషన్. ప్రమేయం ఉన్న ప్రత్యక్ష వ్యయం కాకుండా, ఈ కాలంలో ఉత్పత్తి మరియు ఆదాయం సున్నా. పెద్ద లాంగ్వాల్ బ్లాక్లు పునరావాసాల సంఖ్యను కనిష్టీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, అయితే లాంగ్వాల్ బ్లాక్ల పరిమాణానికి పరిమితం చేసే కారకాలు ఉన్నాయి:
• ముఖం ఎంత పొడవుగా ఉంటే, ముఖ బొగ్గు రవాణా వ్యవస్థపై ఎక్కువ శక్తి అవసరమవుతుంది (AFCలో తదుపరి గమనికలను చూడండి). ఎక్కువ శక్తి, డ్రైవ్ యూనిట్ల భౌతిక పరిమాణం పెద్దది (సాధారణంగా ముఖం యొక్క రెండు చివర్లలో డ్రైవ్ యూనిట్ ఉంటుంది). డ్రైవ్ యూనిట్లు తవ్వకానికి సరిపోతాయి మరియు వాటిని దాటి యాక్సెస్ కోసం గదిని అనుమతించాలి, ముఖం అంతటా వెంటిలేషన్ మరియు పైకప్పు నుండి అంతస్తు వరకు కొంత వరకు మూసివేయబడతాయి. అలాగే ఎక్కువ శక్తి, పెద్దది (అందువలన భారీగా) దిమైనింగ్ గొలుసులుముఖ కన్వేయర్పై - ఈ రౌండ్ స్టీల్ లింక్ చైన్లను కొన్నిసార్లు ముఖంపై మ్యాన్హ్యాండిల్ చేయాలి మరియు మైనింగ్ చెయిన్ల పరిమాణానికి సంబంధించి ఆచరణాత్మక పరిమితులు ఉన్నాయి.
• కొన్ని లాంగ్వాల్ ఇన్స్టాలేషన్లలో, అధిక పవర్ హాలేజ్ డ్రైవ్ల ద్వారా సృష్టించబడిన వేడి ఒక కారకంగా మారవచ్చు.
• ముఖ వెడల్పు మరియు పొడవు రెండూ లీజు సరిహద్దులు, సీమ్ నిలిపివేతలు లేదా వైవిధ్యాలు, ఇప్పటికే ఉన్న గని అభివృద్ధి మరియు/లేదా వెంటిలేషన్ సామర్థ్యం ద్వారా సృష్టించబడిన పరిమితులచే నియంత్రించబడతాయి.
• లాంగ్వాల్ ఉత్పత్తి కొనసాగింపు ప్రతికూలంగా ప్రభావితం కాకుండా ఉండేలా కొత్త లాంగ్వాల్ బ్లాక్లను అభివృద్ధి చేసే గని సామర్థ్యం.
• పరికరాల కండిషన్ - లాంగ్వాల్ బ్లాక్ యొక్క జీవితకాలంలో సమగ్ర పరిశీలన లేదా భర్తీ కోసం కొన్ని అంశాలను మార్చడం సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది మరియు పునరావాసం సమయంలో ఉత్తమంగా చేయబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-27-2022