భౌతిక ధర్మాన్ని మార్చడానికి ఉష్ణ చికిత్సను ఉపయోగిస్తారుగుండ్రని ఉక్కు లింక్ గొలుసులుసాధారణంగా, అనువర్తనానికి తగినంత దృఢత్వం మరియు సాగే గుణాన్ని కొనసాగిస్తూనే, రౌండ్ లింక్ కన్వేయర్ చైన్ యొక్క బలం మరియు అరుగుదల లక్షణాలను పెంచడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. ఆశించిన ఫలితాన్ని పొందడానికి, ఉష్ణ చికిత్సలో భాగాలను వేడి చేయడం, వేగంగా చల్లబరచడం (క్వెంచింగ్), మరియు కొన్నిసార్లు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతల వరకు చల్లబరచడం వంటివి ఉంటాయి.
అన్ని లోహాలు ఏదో ఒక రకమైన సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. వేడి చేసినప్పుడు అణువులు వాటి స్థానాన్ని మార్చుకుంటాయి. లోహాన్ని శీతలీకరించినప్పుడు, అణువులు కొత్త సూక్ష్మ నిర్మాణంలోనే ఉంటాయి, దీనివల్ల కాఠిన్య స్థాయిలు పెరిగి, ఆ భాగం యొక్క బలం మరియు అరుగుదల నిరోధకతపై అంచనాలు పెరుగుతాయి. అసెంబ్లీకి ముందు గొలుసులోని భాగాలను విడివిడిగా ఉష్ణోపచారానికి గురిచేస్తారు, ఇది ప్రతి భాగం యొక్క లక్షిత లక్షణాన్ని ఆదర్శవంతమైన స్థితికి తీసుకురావడానికి సహాయపడుతుంది. కాఠిన్య స్థాయిలు మరియు లోతులను సర్దుబాటు చేయడానికి అనేక రకాల ఉష్ణోపచార పద్ధతులు ఉన్నాయి. గొలుసు భాగాల కోసం అత్యంత సాధారణమైన మూడు ఉష్ణోపచార పద్ధతులు:
గట్టిపడటం ద్వారా
త్రూ హార్డెనింగ్ అనేది గుండ్రని లింక్ గొలుసులను వేడిచేసి, చల్లార్చి, టెంపరింగ్ చేసే ప్రక్రియ. కేవలం బయటి పొరను మాత్రమే గట్టిపరిచే కొన్ని పద్ధతులకు భిన్నంగా, ఈ ప్రక్రియ గొలుసు లింకుల మొత్తం భాగం అంతటా పదార్థాన్ని సమానంగా గట్టిపరుస్తుంది మరియు బలపరుస్తుంది. దీని ఫలితంగా లభించే టెంపర్డ్ స్టీల్ మరింత గట్టిగా, బలంగా ఉంటుంది, కానీ తగినంత డక్టిలిటీ మరియు టఫ్నెస్ను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
కార్బరైజింగ్ – కేస్ హార్డెనింగ్
కార్బరైజింగ్ అనేది ఉక్కును వేడి చేస్తున్నప్పుడు దానిని గట్టిపరచడానికి కార్బన్కు గురిచేసే ప్రక్రియ. ఉక్కు ఉపరితలానికి కార్బన్ను జోడించడం వల్ల దాని రసాయన కూర్పు మారుతుంది, తద్వారా అది మృదువైన, సాగే గుణం గల కోర్ గట్టిదనాన్ని నిలుపుకుంటూనే ఉష్ణ చికిత్సకు మరింత ప్రతిస్పందించేలా చేస్తుంది. కార్బన్ బహిర్గతమైన చైన్ లింకుల ఉపరితలాలపై మాత్రమే శోషించబడుతుంది, మరియు కార్బన్ చొచ్చుకుపోయే లోతు కొలిమిలో గడిపిన సమయానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, అందుకే దీనిని కేస్ హార్డెనింగ్ అని అంటారు. ఇతర గట్టిపడే పద్ధతుల కంటే కేస్ హార్డెనింగ్ గట్టి ఉక్కులను తయారు చేసే సామర్థ్యాన్ని సృష్టిస్తుంది, కానీ లోతైన కేస్ హార్డెనింగ్కు ఎక్కువ సమయం పట్టవచ్చు మరియు ఇది చాలా ఖరీదైనది.
ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్
త్రూ-హార్డెనింగ్ మాదిరిగానే, దీనికి కూడా వేడి చేసి ఆపై చల్లార్చే ప్రక్రియ అవసరం, కానీ వేడిని ప్రయోగించడం అనేది ఇండక్షన్ ప్రక్రియ (బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రం) ద్వారా నియంత్రిత పద్ధతిలో జరుగుతుంది. ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ను సాధారణంగా త్రూ హార్డెనింగ్కు అదనంగా ఒక ద్వితీయ ప్రక్రియగా నిర్వహిస్తారు. నియంత్రిత ఇండక్షన్ ప్రక్రియ గట్టిదనం మార్పుల లోతును మరియు నమూనాని పరిమితం చేస్తుంది. ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ను మొత్తం భాగానికి కాకుండా, ఒక భాగంలోని నిర్దిష్ట విభాగాన్ని గట్టిపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
రౌండ్ లింక్ చైన్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఒక ప్రభావవంతమైన మరియు కీలకమైన మార్గం అయినప్పటికీ, అధిక నాణ్యత గల, దీర్ఘకాలం మన్నే కన్వేయర్ చైన్ల తయారీకి బెండింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వంటి అనేక ఇతర తయారీ ప్రక్రియలు అవసరం.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-31-2023
